黄石混凝土钻孔

若要在已装修好的混凝土墙上打孔，一般可选用混凝土取芯机或其他钻孔机。
1混凝土钻孔取芯机可对其它非金属脆硬材料，如耐火材料、陶瓷、玻璃、岩石也同样可进行钻孔取芯。该机大钻孔直径Φ150mm，另有￠50/￠100mm等其他多种规格钻头可选择。大钻孔深度为400mm。采用单相电机/电压220V；功率为2.2KW-2.5KW。但整个钻进过程中必须保持充分水冷却。一般可采取一定的防护措施，避免或减少对已装修好房屋的污染及损伤。
2其他钻孔方法：孔径为1cm--5cm的孔可直接冲击锤/钻孔机钻孔；大于Φ10cm----Φ25cm的孔，则根据孔径采用连排式钻孔（即在大孔周圈先打一圈小孔）在结合开孔器扩孔。该钻孔方法采用的是干作业，故施工时会产生扬尘。

 东兴永盛钻切公司，打孔、 工程钻孔，楼板打孔，打过路孔、墙体打孔、大理石打孔-水钻打孔-墙体开门洞--承重墙打孔开门洞--拆除钻孔、工程技术服务公司承接：混凝土打孔-勘探取芯 ，等等打孔。打孔、检测钻孔、桥梁打孔、楼板打孔、桥墩钻孔、高架桥钻孔、铁路打孔开洞、钻孔取芯、设备安装打孔、木头打孔、钢板打孔、深度钻孔、公路钻孔、铁路钻孔、钻深孔、水钻打孔、地下室钻孔、路面钻孔、墙体打孔、空调打孔、油烟机打孔、水电打孔、消防打孔、煤气打孔、电锤打孔、墙体开窗、楼板开洞、气打孔、基础设备安装打孔、道路设施安装钻孔、热力改造钻孔、隧道钻孔、**安装钻孔、墙体水钻开门、水钻开窗、直径为（3公分-----25公分均可一次钻孔成型深钻孔、钻孔 深度为数米深（一）新建筑物的钢筋混凝土楼板、墙体及砖石 地基钻孔 检测取芯 深孔钻孔 较大钻孔 勘探取芯 非开挖穿孔 一次成型。承重墙开门开窗、开方洞圆洞 （二）水电安装部门上下水管道、暖气管道、排给水管道钻孔。 （三）燃气安装部门在新老住宅、楼宇钻煤气、气管道孔、通风、通气孔。 （四）空调机安装的固定、管线穿墙及排风钻孔——电信部门电线、电缆敷设钻孔。 （五）机械、设备安装的地锚孔、桥梁扶手、交通安全防护拦安装钻孔 （六）山体打孔、隧道打孔、护坡打孔、公路、坝、机场、混凝土质量检测取样钻孔。 （七）旧楼宇功能改造、开凿门窗、通风、加固钻、切、碎工程施工。 （八）结构改造、粘钢钻孔、混凝土墙打孔。

混凝土取芯设备——多功能混凝土钻孔取芯机 
为对混凝土进行机械钻孔的新型建筑机械，它操作简便、轻巧灵活、移动方便，不需要电源，钻机及取样尺寸准确，钻孔后表面光洁，且对钻取物不发生意外破坏，是理想的一种公路检查设备。

多功能混凝土钻孔取芯机简单介绍：

钻机是采用汽油发动机为动力，启动方便，运转可靠、操作简便，并配备了人造人造金刚石薄壁钻头，主要用于公路、机场、、码头、大坝等混凝土工程，钻孔取芯的新型系列产品。本机能取芯400-5000mm，主要在高等级公路能取混凝土、石灰石、基础等，进行抗压、抗折试验。科研取芯也非常理想。

另外，本钻机可对其它非金属脆硬材料，如耐火材料、陶瓷、玻璃、岩石也同样可进行钻孔取芯。

多功能混凝土钻孔取芯机技术参数：

Z-20型

2、大钻孔取芯直径：Φ200mm

3、大钻孔取芯深度：400-5000mm（可配加长杆30厘米/根）4、钻孔方向：垂直向下

5、进给方式：手动、自动

6、主轴转速：800-1200

7、钻头形式：人造金刚石薄壁钻头

8、配套动力：汽油机

功率：3.3KW-6.5KW

转数：3600r/min

9、外形尺寸长×宽×高：1080×780×1150mm10、重量：120kg

钻头：∮50×400/700mm∮75×400/700mm∮100×400/700mm∮150×400/700mm∮200×400/700mm
上一个：

混凝土钻孔-谈钻孔混凝土灌注桩施工质量控制要点 
钻孔灌注桩施工质量问题和控制要点
(一)成孔质量的控制
成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分,其质量如控制得不好,则可能会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等,还将直接影响桩身质量和造成桩承载力下降。因此,在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作。
(1)采取隔孔施工程序
钻孔混凝土灌注桩是先成孔,然后在孔内成桩,周围土移向桩身土体对桩产生动压力。尤其是在成桩初始,桩身混凝土的强度很低,且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的,故采取较适应的桩距对防止坍孔和缩径是一项稳妥的技术措施。
(2)确保桩身成孔垂直精度
为了保证成孔垂直精度满足设计要求,应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固,经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施。
(3)确保桩位、桩**标高和成孔深度。
在护筒定位后及时复核护筒的位置。严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm,并认真检查回填土是否密实,以防钻孔过程中发生漏浆的现象。在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化,为准确地控制钻孔深度,在桩架就位后及时复核底梁的水桩具的总长度并作好记录。以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到深度。虽然钻杆到达的深度已反映了成孔深度,但是如在次清孔时泥浆比重控制不当或在提钻具时碰撞了孔壁,就可能会发生坍孔、沉渣过厚等现象,这将给*二次清孔带来很大的困难,有的甚至通过*二次清孔也无法清除坍落的沉渣。因此,在提出钻具后用测绳复核成孔深度,如测绳的测深比钻杆的钻探小,就要重新下钻杆复钻并清孔。同时还要考虑在施工中常用的测绳遇水后缩水的问题,因其大收缩率达1.2%,为提高测绳的测量精度,在使用前要预湿后重新标定,并在使用中经常复核。
(二)钢筋笼制作质量和吊放
钢筋笼制作前要检查钢材的质量保证资料,检查合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。在验收中还要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋准确地吊放在设计标高上,这是由于钢筋笼吊放后是暂时固定在钻架底梁上的。因此,吊环长度是根据底粱标高的变化而改变,所以应根据底粱标高逐根复核吊环长度,以确保钢筋的埋人标高满足设计要求。在钢筋笼吊放过程中,应逐节验收钢筋笼的连接焊缝质量,对质量不符合规范要求的焊缝、焊口则要进行补焊。同时,要注意钢筋笼能否顺利下放,沉放时不能碰撞孔壁;当吊放受阻时,不能加压强行下放,因为这将会造成坍孔、钢筋笼变形等现象,应停止吊放并寻找原因。如因钢筋笼没有垂直吊放而造成的,应提出后重新垂直吊放;如果是成孔偏斜而造成的,则要求进行复钻纠偏,并在重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼。钢筋笼接长时要加快焊接时间,尽可能缩短沉放时间。
(三)导管进水问题
1原因
首批混凝土储量不足或是储量足够,但导管口距孔底的间距较大,混凝土下落后不能埋设导管口,以致泥水从导管口涌入。导管密封不严,接头处橡皮垫破裂,或是导管焊缝破裂,水从缝隙中进入导管。由于测深出错,作业中拔脱导管,底口涌入泥水。2控制办法
为了避免进水,作业前要采取相应的预防措施,检查导管密封性及焊缝是否结实,核算初灌量,测导管下水深度。万一进水,应迅速查明事故原因,采取相应对策。
由上述种原因引起的,应立即将导管拔出,用空气吸泥机、水力吸泥机或抓吊清除,也可以用反循环钻机的吸泥
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