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采用植筋技术对混凝土结构进行加固改造时,原构件的混凝土强度等级应按现场检测结果确定。当采用HRB335级钢筋种植时,原构件的混凝土强度等级不得低于C15;当采用HRB400级钢筋种植时,原构件的混凝土不得低于C20。小注:若需采用HPB235级钢筋种植时,钢筋的直径不得大于12,原构件的混凝土强度等级不的低于C20。
植筋加固在处理时,会发现在处理过程当中,并没有我们想象中那么简单。我们必须要找到一个的公司,先现场检测以后,再看现场整体的建筑情况,能不能选择植筋加固。如果说这个建筑的现场情况是可以植筋加固的,才会对它来进行加固操作。但是我们在操作之前,也不是马上就对它施工。我们还需要来对整个的建筑现场进行的考察,可以看到很多老建筑使用的混凝土强度,肯定和现在的会有一定的差别。或者说它使用的混凝土强度到底是在一个什么样的等级,这样必须要按照现场的检测结果来了解。这样我们在施工时,才能保证自己在施工过程当中,到底使用什么样的建筑材料来资金加固可以达到效果。
植筋加固技术的工艺流程
步骤一:钻孔
根据设计图的配筋位置及数量,错开原结构钢筋位置,标注出植筋位置。 用冲击钻钻孔,钻头直径应比钢筋直径大5左右,钢筋选用φ25钢筋,钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375),实际钻深400。钻孔时,钻头始终与柱面保持垂直。
步骤二:清孔除尘
清空除尘是植筋中重要的一个环节,因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣,直接影响植筋的质量,所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是:用防脱毛毛刷,套上加长棒,伸至孔底,把灰尘、碎渣带出,再用压缩空气,吹出孔内浮尘,来回三遍,吹完后再用脱脂棉沾酒精或擦洗孔内壁。但不能用水擦洗,因酒精和易挥发,水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收,合格后方可注胶。
步骤三:注胶
植筋胶是AB组分成品,取一组强力植筋胶,装进套筒内,安置到手动器上,慢慢扣动板机,排出铂包口处较稀的胶液废弃不用,然后将螺旋混合嘴伸入孔底,如长度不够可用塑料管加长,然后扣动板机,板机孔动一次器后退一下,这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满,又不能使胶液外流,孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。
步骤四:植筋
在注胶前梁底模板就已支好,便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷,清除锈污,再用酒精或清洗。钻孔内注完胶后,把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口,然后慢慢单向旋入,不可中途逆向反转,直至钢筋伸入孔底。
步骤五:固化
钢筋植入后,在梁底模板上定位,在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。强力植筋胶在常温下就可完成固化,按胶水说明书中固化时间待其固化后便可进行下道工序施工。
步骤六:检验
在植筋施工前,要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验,以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。
方法是:制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件,按植筋步骤,植入3组钢筋,待植筋胶完全固化后,进行拉拔实验。实验用的钢筋测力计,当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度(450N/2)时,出现颈缩现象,继而拉断。
测试时测力计施加于卡具的力应符合FC≥FYK(FC:测力计施加的力,N/2;FYK:钢筋的屈服强度,N/2)试验需:植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度,植筋的破坏是钢筋的屈服破坏,不是胶的粘结破坏,这表明钢筋和植筋胶都是合格的。
植筋后进行非破损性拉拔试验,用来检测工作状态下的植筋质量,检测的数量是植筋总数的10%。 检测中,测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度、大于由设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为:FM
步骤七:绑筋、支模、浇注混凝土
钢筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋、支模、浇注混凝土。
植筋加固在现场施工之前,要对现场进行仔细的检查,经过的判断以后,设计出的图纸才能施工。所以这就是为何要选择专业公司合作的原因,因为如果不是的公司,根本就没有一个的团队,也无法对本来的建筑进行的检测和判断,这样对使用的混凝土如何选择产品的强度,通过哪一个方式来进行加固操作,都没有办法可以准确的判断。对后期的施工和整个的建筑结构加固,肯定会造成一定的影响。所以我们选择和正规的公司合作,就不会出现这些问题对,施工时和施工后的建筑加固质量都可以起到**。
植筋加固施工流程:
按规定钻孔→用毛刷和气筒清孔→将A、B组分分别搅拌均匀→按比例配制植筋胶充分搅拌混合→用工具将胶液注入孔中→将钢筋或螺杆旋转入孔中→固化→质量检验
1.根据工程设计要求,在基材(如混凝土)中相应位置钻孔,孔径、孔深及钢筋直径应由技术人员或现场试验确定。
2. 用气筒、毛刷或压缩空气机清理钻孔中的灰尘,建议重复进行不少于3次,孔内不应有灰尘与明水。
3.将钢筋表面进行除锈处理并用或酒精擦拭干净。
4.将A、B组份按2:1比例混合搅拌至完全均匀,注入钻孔内。
5.将钢筋旋转插入至孔底,保证孔口溢胶并注意防止漏胶。胶层是否饱满,将直接影响锚固力的大小。
6.在固化过程中锚固件避免扰动,凝胶后于室温完全固化1-2天。
7.外观检查固化是否正常。重要部位的植筋需进行现场抗拔试验,检验其锚固力是否满足设计要求;合格后方可进行下一道工序的施工。
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